專門針對需求鉚合加工的線材所設計,速度快、質(zhì)量好。 為經(jīng)過各類平安規(guī)格測試(UL、JIS)最簡略有用的方法。 采用非凡延續(xù)式銅帶端子資料經(jīng)割斷、成型、壓著、一次完成,敏捷且無廢料發(fā)生,節(jié)流本錢。銅帶端子經(jīng)非凡紋路處置、鉚合后耐拉力特強、質(zhì)量不變。 裝備直/彎模座供分歧產(chǎn)物銜接用。人道化設計、操作簡略、不需練習可隨時上機操作。
1:確認線卡指示,端子/ 模具確認能否契合要求; 2:起動超靜音端子機視其運轉狀況后停機,配刀、裝模、調(diào)刀; 3:將配好刀具的模架裝上超靜音端子機,用夾具夾緊,此時采用手動調(diào)刀,使超靜音端子機滑塊移至下死點,擰松夾緊刀具的螺絲,調(diào)整刀具的恰當?shù)匚?,再固緊;此時留意壓接的壓力巨細,而且留意上刀與下刀的共同,以免呈現(xiàn)刀具左右偏移;
1 出線輪:為剝線機保送線材及剝出線尾。(剝線機在剝短線時沒有效果,需使“出線輪抬起旋鈕”在“u”地位) 2進線輪:保送線材及剝出線頭。剝線機在剝短線時既剝線頭又剝線尾(線長小于50mm),在剝線機剝中剝的時分除剝線頭外,還具有剝開中心幾處的功用。
高速自動裁線機用處:合用于各類線纜之定長裁斷,合用于各類電源線、插頭線,電子銜接線的裁斷成扎。 設備構成:采用PLC微電腦+伺服系統(tǒng)+氣動節(jié)制,由整直機構、皮帶牽引機構、送線機構、記米安裝、裁線機構、皮帶拖線機構和推線機構構成。每匝根數(shù)、裁線長度、裁線累記米數(shù)可以恣意設定。
1、操作便利——顯示在調(diào)整技能性少,壓線少,調(diào)整工夫短,操作便利簡潔。 2、速度——加工600mm長線每分鐘可拉50次,是臺式1出2剝線機的4倍以上。 3、調(diào)控——剝皮長充及切刀深度之變換采用微調(diào)扭轉方法、簡略又疾速。 4、不變——速度可分為五段,可根據(jù)線材規(guī)格設定,使粗線、細線均可不變出產(chǎn)。 5、效率——可搭配分線機,完成排線之分線、裁線及剝皮舉措,大大進步出產(chǎn)效率。
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