全自動端子機由全電腦觸摸屏操作，一次輸入切線長度、擰線、剝皮等參數(shù)。減少調(diào)整時間，使調(diào)整更容易、更方便。計算機自動檢測機械故障并顯示故障原因。方便快捷的故障排除，大大提高了生產(chǎn)效率。全自動端子機采用高速全中文觸摸操作，簡單易學(xué)。它是完全電腦化和數(shù)字控制，以調(diào)整刀具，長度，深度和其他參數(shù)。

全自動端子機采用先進的生產(chǎn)自檢功能，實現(xiàn)對缺線、缺號管和送絲電機過載的自檢。還可配備端子壓接壓力管理裝置、端子壓接視覺圖像檢測系統(tǒng)等。節(jié)省操作并確保質(zhì)量。配套數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換軟件與自動布線軟件無縫連接，使設(shè)計數(shù)據(jù)可以快速轉(zhuǎn)換成生產(chǎn)加工工單，并通過網(wǎng)絡(luò)直接上傳到加工機上。


目前市場上的電腦剝線機參數(shù)設(shè)定分為兩種，一種是按鍵控制，另一種是采用觸摸屏控制的。原理其實都是一樣的，通過數(shù)字的調(diào)節(jié)來控制裁斷、兩頭剝皮的長度等數(shù)據(jù)，只是觸摸屏的調(diào)節(jié)起來更方便，價格當(dāng)然也相對稍高一點。上圖為一般按鍵式電腦剝線機的控制面板。一般通過參數(shù)設(shè)置鍵進入左邊的參數(shù)設(shè)定，比如前剝長度，半剝長度，總長度等等?？傞L度確定了成品線的總長度，即裁線長度。而數(shù)字的設(shè)定可以通過右邊的數(shù)字快速設(shè)定，或者通過上下箭頭來進行微調(diào)。


    1.根據(jù)具體生產(chǎn)的端子線束設(shè)置


    因為不同的產(chǎn)品是需要不同的模具，如果對應(yīng)模具的參數(shù)設(shè)置不正確就可能出現(xiàn)異常磨損現(xiàn)象。其實全自動端子機刀具出現(xiàn)磨損的原因之一就是參數(shù)設(shè)置錯誤。

    2.線束拉力參數(shù)設(shè)置

    生產(chǎn)不一樣的端子線束是會對應(yīng)不一樣的拉力的，通常會有一個全自動端子機線材拉力對照表，要根據(jù)這個表去做具體的參數(shù)設(shè)置。

   3.速度參數(shù)設(shè)置

    雖然說大家都想線束生產(chǎn)的效率越高越好，但實際并不可能調(diào)到最大值，要根據(jù)實際的生產(chǎn)情況去做對應(yīng)的速度參數(shù)設(shè)置，以達到最合適的速度。

    4.氣壓參數(shù)設(shè)置

    正所謂電器一體，全自動端子機還會用到高壓氣體的，比如全自動雙頭端子機就會要求使用0.5Mpa,約170NL/mIn的清潔干燥氣體。這個數(shù)字參數(shù)還是需要在進行的精確的調(diào)整的。

詳細(xì)步驟：

1、在打開全自動端子機電源開關(guān)后,要等到指示燈亮了之后才開始使用.
2、留意機器內(nèi)外部有沒有異響,如果發(fā)現(xiàn)異響及時的停止作業(yè)和反饋給維修師傅聽,讓其判斷是否正?？梢岳^續(xù)工作.
3、認(rèn)真的選擇刀片和安裝刀片,由有經(jīng)驗的人員操作,裝刀之前必須要確定是否配套,確定沒有錯的情況下才進行安裝,裝刀完成后必須使用手搖測試,先是關(guān)閉高速全自動端子機的電源,按下調(diào)模按鈕后,使用專用的扳手手搖動主從動輪,使得機器沖壓行程到最大,如果手搖不懂,應(yīng)該考慮是否壓力過大或者其他,檢查調(diào)試到OK.作業(yè)前需檢查各個螺絲是否松動,方可開始作業(yè).
4、注意裝料：裝上需要打的端子,使用內(nèi)六角板手調(diào)節(jié)進料壓板,使端子可以輕松的通過,目測送料位置是否合適,如果覺得不行,應(yīng)該及時進行調(diào)節(jié).
5、測試?yán)Γ赫{(diào)機到OK狀態(tài)后，取 線材試打，進行拉力測試，按下拉人測試歸零鍵調(diào)至歸零,把測試用的端子線材夾好,進行測試,測試結(jié)果不再標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)的話,請機修人員重新調(diào)節(jié),知道達到標(biāo)準(zhǔn)為止.
6、生產(chǎn)完成后整理好良品、廢次品，并清理干凈機臺周邊的環(huán)境衛(wèi)生。

全自動端子機的正確使用方法

  1、應(yīng)常常檢查全自動排線端子機各部位的情況，如有失常應(yīng)及時處置或更換。
  2、操作過程中要注意設(shè)備以及人身的安全，運送系統(tǒng)工作時除操作液壓系統(tǒng)調(diào)整升降之外不得人工對工作臺上的木材再進行調(diào)整，避免發(fā)生傷手或傷人的危險。
  3、運用時要首要檢查主機以及進出料系統(tǒng)的工作方向，檢查液壓系統(tǒng)各控制手柄操作是不是活絡(luò)，油缸升降是不是同步、自若，手油泵、電動液壓油泵壓力是不是在規(guī)矩的規(guī)劃之內(nèi)，蓄能器油路中各部閥門是不是按照需要打開或關(guān)閉。

  4、剝刀的刀片為合金鋼制品，經(jīng)過長期運用若有磨損或改動角度后，可松開刀片的緊固螺釘，取下刀片進行修磨和調(diào)整，磨損過量時應(yīng)更換新的同類規(guī)范的刀片。

  5、全主動端子機設(shè)備之前要先將運用場所進行平整，有條件的可以進行硬化處置。要將設(shè)備平穩(wěn)放置，設(shè)備方向要根據(jù)場所和材料的實踐情況判定。

  6、檢查電路、油路以供認(rèn)是不是安全聯(lián)接，各部鏈條、三角帶以及傳輸安排的漲緊度，在往后的運用過程中要常常檢查。

  7、喂料時要雙手握緊材料，先將材料的尾部抬高使前端下壓托料輥進入進料輥，待出料輥一端已將木材夾持住并開端出料時可松開雙手，接料人員運用雙手托住木材順其出料方向移動，尤其是待木材即將剝完并全部與出料輥脫離時要掌握好平衡。

  8、全自動排線端子機在試工作前期應(yīng)先根據(jù)小、中、大不同機型分別選用幾條在加工規(guī)劃以內(nèi)的長度2-5米左右較直的材料試機，盡量避免運用格外硬雜木以及超大直徑和過于彎曲的材料試機。

全自動端子機由全電腦觸摸屏操作，一次輸入切線長度、擰線、剝皮等參數(shù)。減少調(diào)整時間，使調(diào)整更容易、更方便。計算機自動檢測機械故障并顯示故障原因。方便快捷的故障排除，大大提高了生產(chǎn)效率。全自動端子機采用高速全中文觸摸操作，簡單易學(xué)。它是完全電腦化和數(shù)字控制，以調(diào)整刀具，長度，深度和其他參數(shù)。


對于我司的機器，每一臺都會附有詳細(xì)的產(chǎn)品使用說明書，里面會詳細(xì)介紹對應(yīng)電腦剝線機的每個按鍵的功能和具體的調(diào)試方法，且送機上門時，都會對使用人員進行培訓(xùn)，力求每次送到新機，都能讓客戶立即順暢使用。