全自動(dòng)端子機(jī)由全電腦觸摸屏操作，一次輸入切線(xiàn)長(zhǎng)度、擰線(xiàn)、剝皮等參數(shù)。減少調(diào)整時(shí)間，使調(diào)整更容易、更方便。計(jì)算機(jī)自動(dòng)檢測(cè)機(jī)械故障并顯示故障原因。方便快捷的故障排除，大大提高了生產(chǎn)效率。全自動(dòng)端子機(jī)采用高速全中文觸摸操作，簡(jiǎn)單易學(xué)。它是完全電腦化和數(shù)字控制，以調(diào)整刀具，長(zhǎng)度，深度和其他參數(shù)。
全自動(dòng)端子機(jī)采用先進(jìn)的生產(chǎn)自檢功能，實(shí)現(xiàn)對(duì)缺線(xiàn)、缺號(hào)管和送絲電機(jī)過(guò)載的自檢。還可配備端子壓接壓力管理裝置、端子壓接視覺(jué)圖像檢測(cè)系統(tǒng)等。節(jié)省操作并確保質(zhì)量。配套數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換軟件與自動(dòng)布線(xiàn)軟件無(wú)縫連接，使設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)可以快速轉(zhuǎn)換成生產(chǎn)加工工單，并通過(guò)網(wǎng)絡(luò)直接上傳到加工機(jī)上。
目前市場(chǎng)上的電腦剝線(xiàn)機(jī)參數(shù)設(shè)定分為兩種，一種是按鍵控制，另一種是采用觸摸屏控制的。原理其實(shí)都是一樣的，通過(guò)數(shù)字的調(diào)節(jié)來(lái)控制裁斷、兩頭剝皮的長(zhǎng)度等數(shù)據(jù)，只是觸摸屏的調(diào)節(jié)起來(lái)更方便，價(jià)格當(dāng)然也相對(duì)稍高一點(diǎn)。上圖為一般按鍵式電腦剝線(xiàn)機(jī)的控制面板。一般通過(guò)參數(shù)設(shè)置鍵進(jìn)入左邊的參數(shù)設(shè)定，比如前剝長(zhǎng)度，半剝長(zhǎng)度，總長(zhǎng)度等等?？傞L(zhǎng)度確定了成品線(xiàn)的總長(zhǎng)度，即裁線(xiàn)長(zhǎng)度。而數(shù)字的設(shè)定可以通過(guò)右邊的數(shù)字快速設(shè)定，或者通過(guò)上下箭頭來(lái)進(jìn)行微調(diào)。
1.根據(jù)具體生產(chǎn)的端子線(xiàn)束設(shè)置
因?yàn)椴煌漠a(chǎn)品是需要不同的模具，如果對(duì)應(yīng)模具的參數(shù)設(shè)置不正確就可能出現(xiàn)異常磨損現(xiàn)象。其實(shí)全自動(dòng)端子機(jī)刀具出現(xiàn)磨損的原因之一就是參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤。
2.線(xiàn)束拉力參數(shù)設(shè)置
生產(chǎn)不一樣的端子線(xiàn)束是會(huì)對(duì)應(yīng)不一樣的拉力的，通常會(huì)有一個(gè)全自動(dòng)端子機(jī)線(xiàn)材拉力對(duì)照表，要根據(jù)這個(gè)表去做具體的參數(shù)設(shè)置。
3.速度參數(shù)設(shè)置
雖然說(shuō)大家都想線(xiàn)束生產(chǎn)的效率越高越好，但實(shí)際并不可能調(diào)到最大值，要根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)情況去做對(duì)應(yīng)的速度參數(shù)設(shè)置，以達(dá)到最合適的速度。
4.氣壓參數(shù)設(shè)置
正所謂電器一體，全自動(dòng)端子機(jī)還會(huì)用到高壓氣體的，比如全自動(dòng)雙頭端子機(jī)就會(huì)要求使用0.5Mpa,約170NL/mIn的清潔干燥氣體。這個(gè)數(shù)字參數(shù)還是需要在進(jìn)行的精確的調(diào)整的。
詳細(xì)步驟：
1、在打開(kāi)全自動(dòng)端子機(jī)電源開(kāi)關(guān)后,要等到指示燈亮了之后才開(kāi)始使用.
2、留意機(jī)器內(nèi)外部有沒(méi)有異響,如果發(fā)現(xiàn)異響及時(shí)的停止作業(yè)和反饋給維修師傅聽(tīng),讓其判斷是否正?？梢岳^續(xù)工作.
3、認(rèn)真的選擇刀片和安裝刀片,由有經(jīng)驗(yàn)的人員操作,裝刀之前必須要確定是否配套,確定沒(méi)有錯(cuò)的情況下才進(jìn)行安裝,裝刀完成后必須使用手搖測(cè)試,先是關(guān)閉高速全自動(dòng)端子機(jī)的電源,按下調(diào)模按鈕后,使用專(zhuān)用的扳手手搖動(dòng)主從動(dòng)輪,使得機(jī)器沖壓行程到最大,如果手搖不懂,應(yīng)該考慮是否壓力過(guò)大或者其他,檢查調(diào)試到OK.作業(yè)前需檢查各個(gè)螺絲是否松動(dòng),方可開(kāi)始作業(yè).
4、注意裝料：裝上需要打的端子,使用內(nèi)六角板手調(diào)節(jié)進(jìn)料壓板,使端子可以輕松的通過(guò),目測(cè)送料位置是否合適,如果覺(jué)得不行,應(yīng)該及時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié).
5、測(cè)試?yán)Γ赫{(diào)機(jī)到OK狀態(tài)后，取 線(xiàn)材試打，進(jìn)行拉力測(cè)試，按下拉人測(cè)試歸零鍵調(diào)至歸零,把測(cè)試用的端子線(xiàn)材夾好,進(jìn)行測(cè)試,測(cè)試結(jié)果不再標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)的話(huà),請(qǐng)機(jī)修人員重新調(diào)節(jié),知道達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)為止.
6、生產(chǎn)完成后整理好良品、廢次品，并清理干凈機(jī)臺(tái)周邊的環(huán)境衛(wèi)生。
全自動(dòng)端子機(jī)的正確使用方法
1、應(yīng)常常檢查全自動(dòng)排線(xiàn)端子機(jī)各部位的情況，如有失常應(yīng)及時(shí)處置或更換。
2、操作過(guò)程中要注意設(shè)備以及人身的安全，運(yùn)送系統(tǒng)工作時(shí)除操作液壓系統(tǒng)調(diào)整升降之外不得人工對(duì)工作臺(tái)上的木材再進(jìn)行調(diào)整，避免發(fā)生傷手或傷人的危險(xiǎn)。
3、運(yùn)用時(shí)要首要檢查主機(jī)以及進(jìn)出料系統(tǒng)的工作方向，檢查液壓系統(tǒng)各控制手柄操作是不是活絡(luò)，油缸升降是不是同步、自若，手油泵、電動(dòng)液壓油泵壓力是不是在規(guī)矩的規(guī)劃之內(nèi)，蓄能器油路中各部閥門(mén)是不是按照需要打開(kāi)或關(guān)閉。
4、剝刀的刀片為合金鋼制品，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期運(yùn)用若有磨損或改動(dòng)角度后，可松開(kāi)刀片的緊固螺釘，取下刀片進(jìn)行修磨和調(diào)整，磨損過(guò)量時(shí)應(yīng)更換新的同類(lèi)規(guī)范的刀片。
5、全主動(dòng)端子機(jī)設(shè)備之前要先將運(yùn)用場(chǎng)所進(jìn)行平整，有條件的可以進(jìn)行硬化處置。要將設(shè)備平穩(wěn)放置，設(shè)備方向要根據(jù)場(chǎng)所和材料的實(shí)踐情況判定。
6、檢查電路、油路以供認(rèn)是不是安全聯(lián)接，各部鏈條、三角帶以及傳輸安排的漲緊度，在往后的運(yùn)用過(guò)程中要常常檢查。
7、喂料時(shí)要雙手握緊材料，先將材料的尾部抬高使前端下壓托料輥進(jìn)入進(jìn)料輥，待出料輥一端已將木材夾持住并開(kāi)端出料時(shí)可松開(kāi)雙手，接料人員運(yùn)用雙手托住木材順其出料方向移動(dòng)，尤其是待木材即將剝完并全部與出料輥脫離時(shí)要掌握好平衡。
8、全自動(dòng)排線(xiàn)端子機(jī)在試工作前期應(yīng)先根據(jù)小、中、大不同機(jī)型分別選用幾條在加工規(guī)劃以?xún)?nèi)的長(zhǎng)度2-5米左右較直的材料試機(jī)，盡量避免運(yùn)用格外硬雜木以及超大直徑和過(guò)于彎曲的材料試機(jī)。
全自動(dòng)端子機(jī)由全電腦觸摸屏操作，一次輸入切線(xiàn)長(zhǎng)度、擰線(xiàn)、剝皮等參數(shù)。減少調(diào)整時(shí)間，使調(diào)整更容易、更方便。計(jì)算機(jī)自動(dòng)檢測(cè)機(jī)械故障并顯示故障原因。方便快捷的故障排除，大大提高了生產(chǎn)效率。全自動(dòng)端子機(jī)采用高速全中文觸摸操作，簡(jiǎn)單易學(xué)。它是完全電腦化和數(shù)字控制，以調(diào)整刀具，長(zhǎng)度，深度和其他參數(shù)。
對(duì)于我司的機(jī)器，每一臺(tái)都會(huì)附有詳細(xì)的產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)，里面會(huì)詳細(xì)介紹對(duì)應(yīng)電腦剝線(xiàn)機(jī)的每個(gè)按鍵的功能和具體的調(diào)試方法，且送機(jī)上門(mén)時(shí)，都會(huì)對(duì)使用人員進(jìn)行培訓(xùn)，力求每次送到新機(jī)，都能讓客戶(hù)立即順暢使用。